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一、工藝簡介

      物料：花崗巖

      進料粒度：30-400mm

      出料粒度：10-20  20-30  30-45mm

      設計生產能力：300t/h

      由于花崗巖硬度較大，該工藝采用三級破碎，根據產量要求，采用第三級破碎兩臺，篩分兩臺，以滿足破碎和產量的要求。

二、工藝流程

      **階段： 初級破碎

      原始物料經過料倉，由振動給料機均勻喂料，輸送到顎式破碎機進行初級破碎，經過初級破碎后的物料和由振動給料機篩分的細小物料由皮帶機一起輸送到中轉料堆。

      第二階段： 中細破碎

     傳送皮帶機將中轉料堆物料均勻輸送到圓錐破碎機進行中細碎破碎，破碎后由圓振篩進行篩分。較大顆粒物料返送到圓錐破再次破碎；中等粒度物料送入反擊式破碎機細碎、整形。

     第三階段： 細碎整形

     中等粒度物料送入反擊式破碎機細碎、整形，由圓振篩進行篩分，較大粒級物料返送至反擊式破碎機再次破碎，合格產品由皮帶機送至儲料堆貯存。

     第四階段： 篩分成品

     送入振動篩的物料經過篩分，分類出各種規(guī)格的成品石子，由皮帶機傳送至儲料堆。

三、環(huán)保配套

     全套設備可配備完整的收塵系統(tǒng)，從一級破碎進料口、出料口裝備收塵口和風道，二級破碎進料口、出料口裝備收塵口和風道、振動篩頂部和底部均配備收塵口和風道，經過集中控制所有連接口通向布袋收塵器，達到收集生產過程中產生的粉塵，從而實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能生產。也可在各各設備單獨配套收塵器。

     我公司擁有專業(yè)設計團隊，高級工程師40余名，可根據客戶現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場設計石料生產工廠，配套生產車間，辦公區(qū)域，堆料區(qū)域等，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，隔音降噪，節(jié)約生產成本，提高生產效率，為用戶帶來盈利。